SPRAWNA MYJNIA
to konieczne okresowe czynności i obowiązki
CODZIENNIE
- Sprawdzenie poziomu wody w zbiornikach
- sprawdzić czy pływaki do napełniania wody miękkiej i zdemineralizowanej
nie zawiesiły się - sprawdzić czy woda nie przelewa się ze zbiorników do kanalizacji
- sprawdzić czy pływaki do napełniania wody miękkiej i zdemineralizowanej
- Sprawdzenie poziomu chemii płynnej w zbiornikach, z których jest dozowana tj. szampon mycia zasadniczego, aktywator, wosk, płyn do felg, płyn do szczotki
- Uzupełnianie produktów do mycia samochodów szczególnie przed dniami zwiększonego ruchu
- Sprawdzenie temperatury na piecu – termometr powinien wskazywać 60 oC
- Sprawdzenie wskaźnika ciśnienia układu ogrzewania podłogowego – min. 1,5 bar; max. 3 bar
- Sprawdzenie komunikatów o ewentualnych awariach maszyny na panelu dotykowym LCD
- Sprawdzenie wzrokowe paneli sterujących na stanowiskach
- Przeczyszczenie przycisków uruchamiających programy w panelach stanowiskowych – zapobiega zacinaniu się przycisków
- Sprawdzenie lanc i pistoletów na stanowiskach
- Sprawdzenie i ewentualne oczyszczenie pojemników „szczotka”
- Sprawdzenie stanu i drożności rur oraz ssawek odkurzaczy
- Sprawdzenie na manometrach ciśnienia pomp głównych podczas pracy – powinno być 100 barów
- Zmycie piachu i osadów na płycie, i innych elementach stanowiska wodą z lancy (przy użyciu funkcji „Mycie” wybieranej na ekranie sterującym myjnią)
- Opróżnienie pojemników na śmieci i posprzątanie terenu.
CO TYDZIEŃ
- Sprawdzenie twardości wody, która znajduje się w zbiornikach zamontowanych
- w kontenerze myjni (2 razy w tygodniu )
- czerwona woda = twarda woda – zielono -niebieska = miękka woda
- Czyszczenie filtra głównego wody
- W okresie zimy, czyszczenie filtra od systemu anty-mrozu
- Sprawdzanie poziomu wody w studzience od systemu anty–mrozu
- Sprawdzanie poziomu soli w zbiorniku solanki oraz stanu poziomu wody ( powinno być około 3/4 zbiornika)
- Ważne W procesie regeneracji kolumn zmiękczacza przez około 1 godz. może nie być
- wody w zbiorniku solanki – jest pobierana do regeneracji złoża.
- Czyszczenie filtrów odkurzacza – w razie większego ruchu częściej
- Czyszczenie stelaża urządzeń technicznych myjni.
CO MIESIĄC
- Sprawdzenie wzrokowe filtra osmozy:
- czystość filtra
- ciśnienie wody (patrz-zegary na filtrze) na wejściu i na wyjściu powinny
- wskazywać podobne wartości
- Sprawdzenie przepływu wody podczas produkcji osmozy – produkcji minimalne i spadu wg parametrów dla danej myjni.
- Sprawdzanie poziomu oleju w pompach (w pompie znajduje się oczko do kontroli poziomu oleju )
- Sprawdzanie poziomu oleju w kompresorze (dotyczy myjni z programem „aktywna piana” i “turbo szczotka”)
- Pilnowanie stanu minimalnego – części zamiennych do myjni tj.
- pistolet, lanca, dysza ciśnieniowa, osłonka dyszy
- wrzutnik monet, osłona wrzutnika
- przewód ciśnieniowy, złączka do przewodu
- końcówka rury odkurzacza
- filtry
SZCZEGÓLNIE WAŻNE W ZIMIE
- Przed i po zimie przeczyścić dokładnie studzienkę systemu „antymróz”
- W okresie zimy, w niskich temperaturach ważne jest, aby układ wodny myjni, także „antymrozu” był systematycznie kontrolowany!
- W tym okresie, szczególnie zwracamy uwagę na system cyrkulacji podgrzewania
- posadzki w zatokach myjni, jak również układu obiegu zamkniętego wody .
- Należy szczególnie:
- Pilnować temperatury pieca
- Dbać o czystość filtrów, jak również studzienki od systemu anty –mróz, szczególnie dotyczy to myjni z funkcja programu szczotki.
- Jeżeli z przyczyn zaniedbania w/w obowiązków w niskich temperaturach myjnia zamarznie wtedy przyjazd serwisu jest odpłatny.
Koszt rozmrażania jednego stanowiska wg aktualnej stawki godziny pracy serwisu.
KONSERWACJA KOMPRESORA
dotyczy myjni z programem „aktywna piana” i “turbo szczotka”
- Przed przystąpieniem do wykonywania jakiejkolwiek konserwacji wyłączyć sprężarkę i wypuścić całkowicie powietrze ze zbiornika.
- Stosować się do załączonej skróconej instrukcji obsługi, a w szczególności
- Wymienić olej po pierwszych 50 godzinach pracy
- Kontrolować poziom oleju i wymieniać go wg instrukcji co 6 miesięcy
- Kontrolować i oczyszczać elementy filtrujące
- Kontrolować wysokociśnieniowy zawór 3. drożny, szczególnie jego uszczelniacz będący częścią eksploatacyjną niepodlegającą gwarancji. Uszczelniacz powinien wchodzić w skład zestawu naprawczego i być na stanie części zapasowych.
- Usuwać skropliny ze zbiornika
- Nie regulować zaworów bezpieczeństwa
PODSTAWOWE NARZĘDZIA – POWINNY ZNAJDOWAĆ SIĘ NA STANIE U INWESTORA
- Klucze płaskie – rozmiar 6 – 24
- Klucz hydraulika – nastawny x 2 szt
- Zestaw wkrętaków – płaskie , krzyżakowe
- Zestaw kluczy nasadowych
- Zestaw kluczy imbusowych
- Młotek 0,5 kg
- Imadło